工業(yè)鋁型材是有色金屬中使用量最大、應(yīng)用面最廣的金屬材料,而且其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大之中。運(yùn)用鋁材生產(chǎn)的鋁制品更是種類繁多、不勝枚舉,據(jù)統(tǒng)計(jì)已超過70多萬種,從建筑裝璜業(yè)到交通運(yùn)輸業(yè)和航空航天等各行各業(yè)都有不同的需求。今天小編給大家介紹一下鋁型材加工工藝以及如何避免加工變形。
1、密度低。鋁的密度約為2.7g/cm3。它的密度只是鐵或銅的1/3。
2、塑性高。鋁的延展性好,可以通過擠壓、拉伸等壓力加工手段制成各種用品。
3、耐腐蝕。鋁是一個(gè)負(fù)電性很強(qiáng)的金屬,在自然條件或陽極氧化下表面會(huì)生成保護(hù)性的氧化膜,具有比鋼鐵好得多的耐腐蝕性。
4、易強(qiáng)化。純鋁的強(qiáng)度并不高,但通過陽極氧化后可提高其強(qiáng)度。
5、易表面處理。表面處理可以進(jìn)一步提高或改變鋁的表面性能。鋁陽極氧化工藝相當(dāng)成熟,操作穩(wěn)定,在鋁制品加工過程中已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
6、導(dǎo)電好,易回收。
2、拉伸
使用材料鋁型材;利用連續(xù)模機(jī)臺(tái)和模具進(jìn)行多次變形使之達(dá)到外形的需求,適合非柱狀體(鋁材有彎曲的產(chǎn)品)。
優(yōu)點(diǎn):較復(fù)雜和多次變形產(chǎn)品在生產(chǎn)制程中尺寸控制穩(wěn)定,產(chǎn)品表面較光潔。
缺點(diǎn):模具成本高、開發(fā)周期相對(duì)較長,對(duì)機(jī)臺(tái)的選用和精度要求高。
這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到。
1、拋光
利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,該工藝,給人以高檔簡約、時(shí)尚未來的感覺。
2、拉絲
金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ,可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤,產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。
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