隨著工業(yè)化制造生產(chǎn)需求對(duì)工業(yè)鋁材要求越來(lái)越高，特別是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)對(duì)鋁材質(zhì)要求更高 ，為了隨應(yīng)市場(chǎng)需求鋁材生產(chǎn)廠家在鋁材生產(chǎn)工序加強(qiáng)創(chuàng)新技術(shù)，東莞國(guó)耀鋁材重示鋁材工藝細(xì)節(jié)，每一道生產(chǎn)工藝嚴(yán)格把關(guān)專(zhuān)業(yè)品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)于工業(yè)鋁材生產(chǎn)工藝要求分享以下幾個(gè)方面，供大家參考。 

一、熔鑄是鋁材擠壓首要工序

主要擠壓過(guò)程為：

①配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

②熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

③鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

④擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

④上色 (此處先主要講氧化的過(guò)程)

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

二、鋁表面處理過(guò)程：

⑤表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

⑥陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

⑦封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

對(duì)于工業(yè)鋁型材生產(chǎn)工藝作為行業(yè)內(nèi)人相對(duì)專(zhuān)業(yè)，這里小編不詳細(xì)介紹了， 鋁材需求行業(yè)選材也不同，特殊鋁材客戶可自行設(shè)計(jì)或者開(kāi)模定制化，我司提供鋁型材開(kāi)模、生產(chǎn)后續(xù)加工服務(wù)，歡迎各界人士來(lái)廠考察，國(guó)耀鋁材追求卓越品質(zhì) 、以客戶為中心您的滿意前進(jìn)的動(dòng)力！