在機(jī)械加工行業(yè)中,針對(duì)精密零件的加工,要求其實(shí)是比較嚴(yán)格的。精度、尺寸、公差等等,如果誤差過(guò)大需要返工這樣會(huì)浪費(fèi)很多不必要的時(shí)間成本。下面就是精密零件加工的八個(gè)要求:
1、對(duì)尺寸、公差方面的要求。精密零件的加工一定要根據(jù)圖紙進(jìn)行加工,正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件,否則都是不合格零件。公差精度的高低直接影響了加工工藝以及加工設(shè)備選擇和加工參數(shù)選擇,這就要求我們的工藝工程師和操作人員對(duì)公差精度要有量化的精準(zhǔn)把握。
2、加工設(shè)備的合理化。粗糙零件的加工不需要高加工精度,但主要是為了減少加工余量,所以精密加工必須是非常高精度的機(jī)床。熱處理過(guò)程通常組織在精密零件的加工道路上。熱處理過(guò)程的方向如下:為了保證金屬的切割特性,如退火、淬火、質(zhì)量調(diào)整等,一般在加工前進(jìn)行。
3、對(duì)設(shè)備精度的要求。所選用的加工設(shè)備本身的精度,應(yīng)該符合精密零件加工的精度要求,加工設(shè)備精度如果達(dá)不到,將沒(méi)有辦法加工出符合要求的精密零件。
4、對(duì)材料的要求。材料對(duì)精密零件加工提出了差異非常明顯的要求,不同的材料加工性能不同。對(duì)加工參數(shù)要求也有不一樣。我們需要根據(jù)材料的加工性能選擇合適的刀具,轉(zhuǎn)數(shù),進(jìn)給,及各種加工參數(shù)。
5、對(duì)環(huán)境的要求。加工環(huán)境指的是,機(jī)器設(shè)備車間所在環(huán)境,要符合精密零件加工的要求。有的時(shí)侯,樓層的震動(dòng)以及噪音或者空氣潔凈度,粉塵過(guò)多。溫度,濕度都會(huì)影響精密零件加工的精度和穩(wěn)定性。
6、對(duì)量具檢測(cè)的要求。精密零件的加工和制造不僅需要機(jī)床的精度和穩(wěn)定性及其工具和夾具的精度,還需要精密測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正和測(cè)量。有些在處理過(guò)程中,有些在測(cè)試后。量測(cè)設(shè)備的好壞,直接影響到精密零件的檢測(cè)結(jié)果。如果量測(cè)設(shè)備,沒(méi)有辦法檢測(cè)到要求的公差精度。那么它就不具備,對(duì)精密零件的評(píng)價(jià),更無(wú)法給工程師提供品質(zhì)改進(jìn)方向和數(shù)據(jù)。
7、對(duì)操作人員的要求。操作人員是直接從事現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)工程人員,需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程,應(yīng)當(dāng)具備最基礎(chǔ)的設(shè)備治具工具的操作,經(jīng)驗(yàn)豐富,動(dòng)手能力強(qiáng)。能實(shí)際解決問(wèn)題。
8、對(duì)工藝人員的要求。一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員方能制定科學(xué),精密,高效的工藝流程,工藝流程是精密零件加工的指導(dǎo)規(guī)范,也是數(shù)控編程的依據(jù)。工藝不好,全廠白忙!
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