鈑金加工工藝聽起來很繁瑣，其實(shí)捋順了就很簡單。簡單的理解就是將不同金屬材料根據(jù)各自不同需要加工成所需的成品鈑金件。其中會對公差、顏色、表面會有不同程度的要求，下面我們就來一起了解一下鈑金加工工藝吧。

第一步，下料。激光切割是在鈑金加工中一種最常見的下料方式，先根據(jù)鈑金加工成品件的尺寸規(guī)格，對金屬不銹鋼等板材進(jìn)行激光切割成所需的尺寸備用，這個(gè)過程統(tǒng)稱為下料。

第二步，折彎。折彎就是將下好的料根據(jù)鈑金加工件的尺寸規(guī)格進(jìn)行數(shù)控折彎，如何備用進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)鈑金焊接。折彎件有最小彎曲半徑，材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)彎曲半徑越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層的拉伸力超過材料的極限時(shí)，就會發(fā)生斷裂和折斷。

第三步，拉伸。拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，拉伸后的材料厚度會有一定的變化，底部中央一般保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

第四步，焊接。焊接分為人工焊接或機(jī)器人自動焊接兩種方式，就是將切割好的材料根據(jù)所加工的成品鈑金件進(jìn)行成品焊接的一個(gè)過程，此過程也是有一定危險(xiǎn)性，必須是有一定經(jīng)驗(yàn)的老師傅操作，或者選用機(jī)器人機(jī)械手來完成，高效率，高精度。

第五步，表面處理。表面處理的工藝也非常之多，常見有熱浸鍍鋅、冷浸鍍鋅、鍍鋅著色、粉末涂料、噴砂、陽極氧化著色、發(fā)黑、拋光和刷涂等，同時(shí)表面處理也是精密沖壓鈑金加工中一個(gè)重要的環(huán)境，直接影響的成品鈑金件的外觀光滑度，精度公差等效果。

第六步，烤漆?？酒峋褪菫殁k金加工件穿個(gè)“馬甲”根據(jù)鈑金件不同用途換上新裝，這里不僅僅是顏色的改變，烤漆的工藝過程也非常嚴(yán)謹(jǐn)，溫度，時(shí)間，油漆顏色的調(diào)配等，都是至關(guān)重要。

第七步，檢驗(yàn)。產(chǎn)品生產(chǎn)過程由質(zhì)檢部門實(shí)時(shí)把控，降低生產(chǎn)損耗和次品率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

第八步，入庫。經(jīng)過以上工序的產(chǎn)品已達(dá)到入庫準(zhǔn)備出貨的要求，可以進(jìn)行包裝入庫。